1800℃ 晶棒退火炉主要特点：

1、节能环保；2、使用温度高，恒温时间不限；3、炉门设计独特，装卸料快捷；4、加热元件分布四周，热场温度均匀；5、炉壳表面温度低，使用寿命长，更换方便等优势。是蓝宝石晶棒、晶片退火，特种陶瓷烧结，其它超高温行业烧结，各大科研院校和质检单位的理想产品。可根据用户生产需求订制同款式非标型号设备。

通过几年以来蓝宝石晶棒退火实践证明，在加工切片前必须要进行退火流程来解决晶体应力所导致的不良情况。

退火目的是什么？在高温（1750℃）加热状态下，通过高温促使晶体晶格打乱后重新排列，同时清除一些晶格内部缺陷，从而释放内部应力，为后续加工奠定良好的基础。

晶体退火恒温时间为36小时；每炉次退火时间为5天左右。退火后的晶棒在切割完成后，晶片翘曲低于1丝，线弓小于2毫米、内应力、崩边现象及线痕精准度得到很大的提升；加工后的晶片成品率也达到了95%以上。成品率提高了，成本又降低了很多，同时延长了晶棒的切割线的使用寿命。到目前为止国内加工企业买我司1750℃退火炉的客户有三安光电、水晶光电、南京京晶光电等，国外客户有摩诺克里斯。

针对泡生法、热交换法、导模法、提拉法、下降法等生长的晶体，我司有成熟的几种退火工艺全过程提供给客户，并保证客户工程师熟练掌握退火工艺以及终身的维修服务。

我们衷心的希望我们的产品“氧化锆纤维”保温材料及1800退火炉能够为蓝宝石行业提供选择并做出贡献！期待与您的合作！谢谢！